焊吊鉤淬火方式。淬火之前，先在球形封頭開(kāi)口端每隔90°均勻焊接四個(gè)相同的吊鉤，淬火時(shí)用四個(gè)吊鉤同時(shí)將鍛件吊起，這樣可以在一定程度上防止球形封頭過(guò)度變形，能夠更加平穩(wěn)的將球形封頭浸入水中，但是淬火時(shí)球形封頭內(nèi)會(huì)有積水。

       料盤(pán)淬火方式。此類(lèi)封頭淬火之前預(yù)先設(shè)計(jì)一個(gè)淬火料盤(pán)，料盤(pán)中間根據(jù)封頭尺寸設(shè)計(jì)一個(gè)合理大小直徑的透孔，淬火加熱以及入水時(shí)將封頭開(kāi)口朝上坐于透孔上，透孔大小保證球形封頭底面不超出料盤(pán)底面，為保證熱均勻以及隨后淬火的冷卻效率，料盤(pán)的其它部位合理的開(kāi)一定大小的透孔。淬火時(shí)，用天車(chē)平穩(wěn)吊起料盤(pán)浸入水中。

    球形封頭加工選擇配合格的操作者,制訂并執(zhí)行使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的法則。包括球形封頭工廠的一系列的規(guī)章、制度、保證操作者按設(shè)備的相關(guān)的規(guī)定正確的使用和維護(hù)設(shè)備。按球形封頭企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)的工藝的特點(diǎn)和實(shí)際需要配備設(shè)備，使其配套成龍，布局合理、協(xié)調(diào)；依據(jù)設(shè)備的性能、承荷能力和技術(shù)特性，安排設(shè)備的生產(chǎn)任務(wù)。 

    球形封頭在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，為了減少球形封頭的磨損，并保持球形封頭具備一定的精度，因此需要提高球形封頭的技術(shù)性能以及生產(chǎn)效率。而球形封頭廠家也應(yīng)在封頭的加工上提供良好的學(xué)習(xí)平臺(tái)，從而提升球形封頭的能力。

此外，較大的周邊壓縮使封頭邊緣變厚，增大了拉伸阻力，易使封頭拉薄，嚴(yán)重時(shí)甚至拉斷。從節(jié)約材料的角度來(lái)看，不必要的增大毛坯直徑，在封頭邊緣加工時(shí)也只能切掉，浪費(fèi)了材料，增加了制造成本。雖然有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)封頭曲面高度及直邊高度的加工誤差要求較松，但這會(huì)給工程設(shè)計(jì)及安裝帶來(lái)不便，尤其當(dāng)涉及到軸向定位尺寸時(shí)。因此，在有可能的情況下，應(yīng)盡量減小分工圖的毛坯直徑。從前面的推導(dǎo)和比較可知，經(jīng)驗(yàn)公式所得的封頭展開(kāi)圓直徑偏大，而且有的誤差較大，由此決定的封頭毛坯直徑必定造成不必要的浪費(fèi)，因此有必要重新考慮橢圓封頭展開(kāi)圓直徑的計(jì)算。